1、真空包裝機的特點擁有先進的PLC可編程控制程序系統存儲多條生產程序；2、觸摸屏控制，操作維護簡便，故障信息面板提示3，性能穩定可靠，伺服馬達輸送，快速，準確；3、在一個程序內完成真空(充氣)環境下的成形，充填封口；4、靈活的配料區，滿足不同產品的不同包裝的要求；5、安全的密封，快速真空，封口一致，真空包裝機封口效果完美；6、人性化的邊角料回收設計，準確完美的切割，保證了外觀的準確一致性；7、根據用戶產品包裝要求在抽真空的基礎上，可以充N2、02、CO2混合氣體或單一氣體，氣體混合比例可以通過氣調控制器方便調節。8、機械外觀大方，維修使用簡單方便，使用壽命長。9、溫控，真空度調節方便快捷。10、機械包裝材料的使用范圍廣。11、卓越的配置，完美的設計，豐富的經驗，完善的售后服務體系，為你提供最優質的真空包裝解決方案。1、接通電源：根據需要撥動電源選擇開關，即電源指示燈亮。電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內。袋口整齊地擺在熱封條上（如作充氣包裝至少應有一只噴咀插入袋口內）。3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮.真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低，調節時，視刻度由低至高，幅度要小。4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始.充氣旋鈕可調節充氣時間長短（即充氣量多少），方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置，程序自動進人真空包裝，充氣指示燈熄滅。5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕，以適應不同厚薄材料，調節時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。6、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以視熱封結束，即真空室經電磁閥進入大氣，直至機蓋自動抬啟，真空充氣包裝過程全部結束，真空包裝機準備進行下次包裝循環。隨著自動化程度的提高，真空包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。追蹤系統是真空包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。自動包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。